tpe材料，tpl和TPE是一种料吗

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1，tpl和TPE是一种料吗2，TPE是什么材料3，什么是导电TPE材料4，tpe 是否耐高温5，TPO是什么塑料6，tpetpr有什么区别

1，tpl和TPE是一种料吗

应该说的是TPR和TPE吧，它们属于同类材料！通俗的理解，TPR是以SBS为基材的弹性体，TPE是以SEBS为基材的弹性体！

2，TPE是什么材料

http://www.shenmeshi.com/Science/Science_20080229140338.html 介绍的很详细

3，什么是导电TPE材料

导电TPE，就是指TPE材料里面添加了导电类的物质，从而让生产出来的TPE制品达到导电效果。供应商提醒您，含有导电剂的TPE是导电TPE材料再看看别人怎么说的。

4，tpe 是否耐高温

你指的高温有多少度？TPE热塑性弹性体分为好多种，各自的特性不同。TPS,TPO,TPV,TPI等。温度大致在100来度左右。你好！看你要求耐温是多少了！普通TPE耐温在80度左右，TPV 130度，TPEE 150度 如果要求高于这些，就需要选择其它材料了！仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。TPE耐高温不行的，如果有高温要求，建议根据实际情况选择TPEE或TPV。

5，TPO是什么塑料

烯烃系TPE简称TPO，TPE——热塑性弹性体（thermoplastic elastomer）也称热塑性橡胶（thermoplastic rubber）是一种兼具橡胶和热塑性塑胶特性，在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料；也是继天然橡胶合成之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。扩展资料TPO注塑工艺：注射条件1. 树脂温度对于烯烃系PET来说，品级不同，加工时树脂温度的设定也有所不同，通常的设定原则是低中硬度品级树脂的加工温度?210℃～240℃；高硬度品级树脂的加工温度为200℃～230℃2. 注射压力注射压力主要由制品与注射机的大小而定，加工烯烃系TPE时的注射压力通常低于PP、PE等结晶性树脂。当浇口没有完全固化时，若降低保压压力，模具内树脂会从浇口倒流而产生凹陷。反之，如果保压压力过大，则卸压制品内残存有内压力，会产生变形。参考资料来源： 搜狗百科-TPOTPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物 　　聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同. 　　为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域

6，tpetpr有什么区别

TPE,TPR是同一种材料：a) TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。TPR的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。都是一个意思。一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。b) TPR，TPE的优点：（1） TPR，TPE可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。（2） TPR，TPE生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。（3） TPR，TPE易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。（4）节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。（5） TPR，TPE应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。（6） TPR，TPE可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。TPE、TPR热塑性弹性体的优点及TPE，TPR的区别（二）(二) TPE、TPR的区别：TPR是以SBS为基材的弹性体，TPE是以SEBS基材的弹性体。（1）TPE、TPR主要区别：TPR的弹性好于TPE。但在耐候，耐油，抗老化性等方面TPR没有TPE好。现在很多厂家为了节省成本和提高综合的性能，会把TPE和TPR两个之间共混起来使用。TPE、TPR的区别。（a）TPR介绍： SBS的产量以及消费分布：中国SBS消费量中，鞋类占75%以上，改性沥青占10%，粘合剂与密封剂占9%。而美国、日本和西欧则主要用於粘合剂与密封剂和沥青改性等。近年来，中国SBS热塑性弹性体产量增长较快，2000年共生产SBS 13.36万吨，生产企业主要有北京燕化股份公司、巴陵石化公司、茂名石化公司等3家。不过同年中国SBS的表观消费量达到44.16万吨，国产量只能满足消费量的30%。SBS每年都是中国进口量最大的橡胶品种。2000年中国制鞋能力已达25亿双。2001年实际制鞋量为8.09亿双，比2000年增长了0.52%。制鞋业对SBS的需求稳定。2001年后，随着SBS在沥青改性和粘接剂应用的增加，中国SBS开始了一个高速增长时期。国内SBS生产由於茂名和燕山将其3万吨╱年SSBR装置各改造为既可生产SSBR又可生产SBS，从而增加了6万吨/年的新生产能力。预计2002年SBS生产量将达到15-16万吨。在建材方面，SBS改性沥青防水卷材是巿场主打产品，而聚烯烃热塑性弹性体制作的防水卷材将在“十五”期间得到较大发展。（b）TPE、TPR的区别： TPE—氢化SBS (SEBS)是SBS化学改性最成功的范例：SBS分子中聚苯乙烯链段(PS)聚集成玻璃态硬段均匀分布于聚丁二烯(PB)链段为软段组成的连续相中，常温下，PS链段起到物理交联点作用，形成类似硫化网络结构，材料体现橡胶的高弹性；高温下，PS聚集态热变形、熔融，材料表现热塑性。由于其独特的分子结构，热塑性弹性体SBS与传统硫化橡胶在性能上最大差别是热稳定性不够，具有高温蠕变性，分子中含有大量双键，使产品的耐氧、耐老化性能差，耐油性和力学强度也不够。因此，许多工作都研究SBS热塑性弹性体的改性技术。而SEBS是SBS化学改性最成功的范例。目的是在SBS分子中的双键加氢，改进线型和星形SBS的耐热氧老化性能和耐候性。SBS分子结构中的双键可在一定温度和压力下加氢，如果在较高温度和压力下，还可使丁二烯段乃至苯乙烯段都加氢，转化率可高达99%。加氢后的SEBS具有良好的抗氧及抗臭氧能力，热稳定性提高，并提高使用温度、耐磨性和电性能，改善了与聚乙烯、聚丙烯的相容性。由于加氢的苛刻条件，实现常温常压下的加氢，我国目前SBS加氢工艺主要问题是催化剂用量偏高尚处于实验室和中试阶段。国外加氢产品工艺性能均较稳定，一般软段加氢度大于90%硬段加氢度小于25%。加氢后软段为聚乙烯和聚1一丁烯的共聚物。（c）TPE、TPR的区别：SEBS的性能及应用 SEBS是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体SEBS由于软质段为饱和型的烯系结构，耐候性、耐热老化性比SBS更佳，且物性亦较SBS更为强韧，故应用范围更为广泛地于生产高档汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域。目前主要从国外进口。有关专家表示，我国企业应加快对高附加值合成橡胶的研发和生产，缓解供应矛盾，争夺市场话语权。据介绍，美国食品医药管理局认为SEBS材料无毒，不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应，具有气密性好、耐温、耐老化性能，能使用高温蒸煮和紫外线直接消毒，因此可作为医疗器械的基础材料，如外科手术套、手术衣、输液管、止血带、血液分离器、胶塞等。因此，SEBS橡胶成为国际知名企业争夺的目标。你是做TPE业务的吧，如果客户问到这方面的问题，就笼统的答复对方两者没什么区别，只是大家的称呼不一样而已。如果你说有区别，那你就得解释半天啦！tpe与tpr同属热塑性弹性体，目前弹性体业界尚无界定的标准。广义的说tpe和tpr都是弹性体的通称，没什么区别。但从tpe业界狭义的角度来定义，tpe与tpr还是有一定的区别。tpe是其英文名thermoplastic elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。tpr是其英文名thermoplastic rubber的缩写，意思是热塑性橡胶。tpe一般是以sebs为基材改性而成，tpr一般是以sbs为基材改性而成。而sebs是sbs氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。sebs具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于sbs.同样的tpe的相关性能则优于tpr.tpe与tpr的外观区别：1、tpe颗粒表面为雾面或哑面2、具有光线照射散光性3、tpr颗粒为亮面4、具有光线反光性，尤其是透明料更为明显5、tpe手感舒适爽滑6、tpr则有些粘手7、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用tpr材料，因tpr与胶水粘合比较牢，而用tpe材料与胶水则几乎不粘.另外tpr容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。tpe与tpr都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而tpr分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。8、tpe与tpr燃烧区别：tpe燃烧产生轻烟，而tpr燃烧产生的烟比较浓黑。tpr比tpe难于塑化和加工。其实TPE和TPR是讲同一类型的材料，只是两种叫法，TPE是热塑性弹性体的英文缩写，TPR热塑性橡胶的缩写，早期很多地方，特别是台湾都称为TPR，主要的基材为SBS，应用于玩具，鞋底等领域！ 后来由SBS经过氢化之后的升级为SEBS材料，被人称之为TPE，SEBS在耐候性和耐温性比SBS都有所提高，同时可以与PP完美粘合，像现在我们生活中用的牙刷手柄部分软胶便是TPE材料若有不明白的地方再问我吧！我是从事这一行的，希望可以帮到你！